Dehnungsfugen / Stoffkompensatoren

Kurze Beschreibung:

Leicht※ Geschmeidig ※ Hermetisch ※ Hohe Arbeitstemperatur ※ Korrosionsschutz

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Anwendung von nichtmetallischen Stoffkompensatoren

Wellgewebe-Kompensatoren mit Umkehrungen sind eine neue Art von nichtmetallischen Kompensatoren.Die typischen Vorteile sind leicht, geschmeidig, hermetisch, hohe Arbeitstemperatur, Korrosionsschutz, große Kompensationsrate und einfache Installation.Sie eignen sich für die flexible Verbindung zwischen verschiedenen Lüftungsventilatoren, Kanälen und Rohrleitungen;kann die thermische Verformung von Rohrleitungen kompensieren und die Rohrleitungsspannung lösen;reduzieren oder schwächen Sie die Vibration der Rohrleitungen;und erleichtern die Installation des gesamten Systems.

Dehnungsfugen aus Wellpappe unterscheiden sich von herkömmlichen nichtmetallischen Dehnungsfugen.Es besteht aus einer oder mehreren Lagen Gummi und Stoffen, die unter hoher Temperatur und hohem Druck laminiert werden.Die Rückseiten werden einmal gewendet und mit speziellen Techniken geformt, die sich von der handwerklichen Arbeit zur Herstellung traditioneller Stoffkompensatoren unterscheiden – Kleben, Nähen, Abdecken und Bördelpressen.Und die spezielle Technik sorgt dafür, dass unsere Kompensatoren die Schwachpunkte der traditionellen Kompensatoren überwinden, wie z. B. nicht fest laminiert, nicht hermetisch, undicht, schwer, schwer zu installieren und zu warten.

Wellgewebekompensatoren verbinden die Flansche mit einer eigenen Gummischicht auf der Rückseite, die Verbindung ist sehr hermetisch;und kann einen Betriebsdruck von max. 2 MPa aushalten.Das axiale Kompressionsverhältnis, die radiale und die Rotationsverschiebung sind viel besser als bei herkömmlichen Kompensatoren.Unsere Wellenstoff-Kompensatoren sind ideal für Lüftungsventilatoren und Rohrleitungen, um Systemvibrationen, Geräusche und Belastungen zu reduzieren.Sie sind die besten Teile, die Sie für Ihr System haben sollten.

Wir verwenden verschiedene Arten von Stoffen, um die Kompensatoren gemäß den technischen Anforderungen und Anwendungsumgebungen unserer Kunden herzustellen, wie z. B. Silikonkautschuk, Fluorkautschuk, Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM).

Empfohlene Anwendung

● Prozessindustrie
● Petrochemische Industrie
● Chemische Industrie
● Pharmazeutische Industrie
● Giftige, gefährliche, chemische Medien
● Reststoff- und Abfallverbrennung
● Kalzinierung
● Reduzierung
● Öl- und Gasindustrie
● Veredelungstechnologie
● Kraftwerkstechnik
● Zellstoff- und Papierindustrie
● Metallerzeugung und -verarbeitung
● Zementindustrie
● Rauchgaskanäle
● Kesselein- und -auslässe
● Rohrdurchdringung
● Prozesslinien
● Stapel
● Branchen mit höheren Anforderungen

Vorteile

● Reduzierte Schadstoffemissionen
● Sicherer Betrieb
● Signifikante Reduzierung des Primärenergieverbrauchs
● Lange Lebensdauer, geringer Verschleiß
● Vorhersehbare Ausfallzeiten
● Verfügbar als Nachrüstung für bestehende Systeme
● Gute Flexibilität
● Hohe chemische Beständigkeit
● Reduzierter Wärmeverlust
● Minimale Reaktionskraft

※ Angepasst an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Materialien auf Anfrage.

Stoffmaterial Wetterfeste Funktionen Körperliche Funktionen Chemische Funktionen Arbeitstemperatur Nicht für
ozen Oxid Sonnenlicht Strahlung Stoffdicke Druckbereich axiales Kompressionsverhältnis
(%)
axiales Dehnungsverhältnis
(%)
radiale Verschiebung
(%)
passend für
Flüssigkeiten
Heißes H₂SO₄ Heißes H₂SO₄ Heiße HCL Heiße HCL Wasserfrei
Ammoniak
NaOH NaOH Arbeiten
Temperaturbereich
Max kontinuierlich
Arbeitstemperatur
vorübergehend max
Arbeitstemperatur
Stoff + Gasdichtungsschicht Positiver Druck Negativer Druck <50% >50% <20% >20%   <20% >20%
EPDM-Gummi (EPDM) Gut Gut Gut Gut 0,75 ~ 3,0 mm max34.5
min14.5
max34.5
min14.5
60% 10-20% 5-15% ätzendes Gas
organische Lösungsmittel
allgemeine Gase
geeignet
(Gut)
Durchschnitt
oder arm
Durchschnitt arm geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
-50~148℃ 148℃ 176℃ Aliphatische Kohlenwasserstoffe
Aromatische Kohlenwasserstoffe
Silikonkautschuk (SL) Gut Gut Gut Durchschnitt 0,6 ~ 3,0 mm max34.5
min14.5
max34.5
min14.5
65% 10 % ~ 25 % 5 % ~ 18 % allgemeine Gase arm arm arm arm arm geeignet
(Gut)
Durchschnitt -100~240℃ 240℃ 282℃ Lösungsmittelöl
Säure
Alkali
Chlorsulfoniert
Polyethylenkautschuk
(CSM/Hypalon)
Gut Gut Gut Gut 0,65 ~ 3,0 mm max34.5
min14.5
max34.5
min14.5
60% 10-20% 5-15% ätzendes Gas
organische Lösungsmittel
allgemeine Gase
geeignet
(Gut)
Durchschnitt Durchschnitt arm Durchschnitt geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
-40~107℃ 107℃ 176℃ Konzentrierter Chlorwasserstoff
Teflon-Kunststoff (PTFE) Gut Gut Gut Gut 0,35 ~ 3,0 mm max34.5
min14.5
max34.5
min14.5
40% 5 % ~ 8 % 5 % ~ 10 Die meisten der korrosiven Gase
organische Lösungsmittel
geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
-250~260℃ 260℃ 371℃ Schlechte Verschleißfestigkeit
Fluorkautschuk (FKM)/Viton Gut Gut Gut Durchschnitt 0,7 ~ 3,0 mm max34.5
min14.5
max34.5
min14.5
50% 10-20% 5-15% ätzendes Gas
organische Lösungsmittel
allgemeine Gase
geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
geeignet
(Gut)
allgemein
arm geeignet
(Gut)
Durchschnitt -250~240℃ 240℃ 287℃ Ammoniak
Stoffmaterial Charakteristisch Passend fürFlüssigkeiten Nicht für Typisches Produktbild
EPDM-Gummi (EPDM) 1. Mit hoher Zugfestigkeit und Dehnung, guter Schlagelastizität, einfacher Installation.
2. Hat eine ausgezeichnete Oxidations- und Ozonbeständigkeit.
3. Hervorragende Wasserbeständigkeit und hervorragende Chemikalienbeständigkeit.
4. Geeignet für Alkohol und Keton.
5. Gute Gasundurchlässigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Dichtleistung.
ätzendes Gas
organische Lösungsmittel
allgemeine Gase
Aliphatische Kohlenwasserstoffe
Aromatische Kohlenwasserstoffe
Typisches Produktbild1
Silikonkautschuk (SL) 1. Gute Elastizität und Kompressibilität.
2. Hat eine ausgezeichnete Oxidations- und Ozonbeständigkeit.
3. Hervorragende Beständigkeit gegen Hitze und niedrige Temperaturen.
4. Geeignet für neutrales Lösungsmittelgas.
5. Hat eine geringe Hygroskopizität und wirkt als Barriere.
6. Hohe Zugfestigkeit und Reißfestigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Dichtleistung, einfache Installation.
allgemeine Gase LösungsmittelölSäureAlkali Typisches Produktbild2
Chlorsulfoniert
Polyethylenkautschuk (CSM)/Hypalon
1. Mit hoher Zugfestigkeit und Dehnung, guter Schlagelastizität, einfacher Installation.
2. Hat eine ausgezeichnete Oxidations- und Ozonbeständigkeit.
3. Hervorragende Säure- und Abriebfestigkeit.
4. Geeignet zum Oxidieren von Säuregasen wie Salpetersäure und Schwefelsäure.
5. Gute Hitzebeständigkeit, Flammschutzmittel, Lösungsmittelbeständigkeit und die meisten Chemikalien sowie Säure- und Alkalibeständigkeit.
ätzendes Gas
organische Lösungsmittel
allgemeine Gase
Konzentrierter Chlorwasserstoff Typisches Produktbild3
Teflon-Kunststoff (PTFE) 1. Hervorragende chemische Beständigkeit, beständig gegen die meisten Öle und Lösungsmittel.
2. Hat eine ausgezeichnete Oxidations- und Ozonbeständigkeit.
3. Gute Strahlungsbeständigkeit und hohe Vakuumbeständigkeit.
4. Geeignet für starke Säuren, Basen, starke Oxidationsmittel, verschiedene Lösungsmittel und Ölgase.
5. Resistent gegen starke Temperaturschwankungen und aggressive Chemikalien.
6. Geringer Faltenwiderstand, Elastizität und Atmungsaktivität für eine einfache Installation.
Die meisten der korrosiven Gase
organische Lösungsmittel
Schlechte Verschleißfestigkeit Typisches Produktbild4
Fluorkautschuk (FKM)/Viton 1. Hervorragende chemische Beständigkeit, beständig gegen die meisten Öle und Lösungsmittel.
2. Hat eine ausgezeichnete Oxidations- und Ozonbeständigkeit.
3. Gute Strahlungsbeständigkeit und hohe Vakuumbeständigkeit.
4. Geeignet für Säuren, Basen, starke Oxidationsmittel, verschiedene Lösungsmittel und Ölgase.
5. Resistent gegen starke Temperaturschwankungen und aggressive Chemikalien.
6. Gute Faltfestigkeit, Elastizität und Dichtleistung, einfache Installation.
ätzendes Gas
organische Lösungsmittel
allgemeine Gase
Ammoniak Typisches Produktbild5

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